藥用氣流粉碎機是一種利用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細粉碎的設(shè)備，它由氣流粉碎機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機、電控柜等組成。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥除油后，通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi)，在高壓氣流的作用下把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進入分級腔，在高速度運轉(zhuǎn)的分級葉輪產(chǎn)生的離心力和氣流向心力作用下，使粗細顆粒分開，符合粒徑要求的細顆粒通過分級葉輪葉片間隙進入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級葉輪甩出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
1、氣流粉碎機開機準備：對氣流粉碎機的主機、附機、管路以及閥門等要進行檢查，是否完好無損，是否能夠正常工作。
2、開機：
a、依次打開壓縮機電源、除塵器壓力閥、主氣閥，然后打開氣流粉碎機的電源開關(guān)，接通電源。
b、從零開始啟動分級輪，逐步調(diào)整至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
c、依次打開風(fēng)機、旋風(fēng)分離器出料、除塵出料以及加料電機電源，然后打開加料倉總電源，設(shè)定好變頻器的頻率，然后開始加料進行粉碎。
d、成品的粒度，可以通過分級輪頻率及加料量來進行調(diào)整。
3、停機：停機順序為：變頻器—加料器—主氣閥—壓縮機—分級葉輪電機—旋風(fēng)出料、除塵出料開關(guān)—風(fēng)機—總電源—空氣壓縮機。
4、維護保養(yǎng)：
a、過濾袋使用一段時間后，要進行清理，或者更換。
b、電機要定期進行潤滑，但潤滑油脂不宜過量，以免軸承溫度過高。
c、分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看，傳動帶的松緊要合適。
d、粉碎物料到一定時間后，要清理機器內(nèi)部的附著粉體，以免發(fā)生堵塞，從而影響粉碎效果。
